伞齿轮主要特点和功用
它的主要特点是:互相之间有齿紧凑的啮合,所传递的转矩要此皮带及链条传动大得多;它的传动效率也此其他机械传动的高;并且能在很大的传动力下保持两轴之间的速此不变。
伞齿轮的用途很广,尤共是遇到两轴相交、两轴的距离很近、传动的力量又很大、转数此又耍固定的时候,采用伞齿轮较为适合。
苏州奥本马精密机械有限公司于2013年6月在中国苏州注册成立,主要从事中小模数传动机械齿轮,涡轮,蜗杆,齿轮,伞齿轮,螺旋锥齿轮,轴齿轮,齿轮箱等,零部件生产和研发,微型齿轮加工,服务于汽车制造行业,纺织机械,航空**,工业零件行业,电子行业,家用电器等领域。
苏州奥本马精密机械有限公司于2013年6月在中国苏州注册成立,主要从事中小模数传动机械齿轮,涡轮,蜗杆,伞齿轮,螺旋锥齿轮,轴齿轮,齿轮箱等,零部件生产和研发,服务于汽车制造行业,纺织机械,航空**,汽车齿轮厂,工业零件行业,电子行业,家用电器等领域。
齿轮的材料
制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢的强度比锻钢稍低,常用于尺寸较大的齿轮;灰铸铁的机械性能较差,可用于轻载的开式齿轮传动中;球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮 ;塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方,与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮。
齿轮加工工艺属于机械制造领域
齿轮加工工艺属于机械制造领域齿轮加工工艺,属于机械制造领域。本产品在工序中车成的齿**基准圆,为热后加工提供了一个可靠的定位、夹紧的替代基准,使得工件定位、夹紧可靠,且装夹方便,从而使得齿轮的质量更稳定,本产品通过薄膜夹爪直接夹在齿**基准圆P上。这种装夹方式与原来相比首先是克服往复轴向作用力的能力明显增强,减少了定位、夹紧过程中砂轮粉末对加工质量的影响,也彻l底消除了因全齿节圆夹具上鼓形圆柱的磨损及变形对相关加工质量的影响,使得齿轮加工质量得到稳定。其次是废品率的下降、工件装夹速度的提高和全齿节圆夹具费用的节省,从而使齿轮制造成本得到相应的降低。齿轮加工方法与准则1.磨齿:IT6~IT4→IT3, Ra:0.8~0.2μm 原理:成形法和展成法。⑴成形法磨齿,IT6~IT5, Ra:0.8~0.4 μm,用成形砂轮磨削,小齿轮加工,生产率较高,加工精度较低,应用较少。⑵展成法磨齿,锥面砂轮磨齿:砂轮截面齿形为假想齿条的齿形,工件向右滚动,利用砂轮右侧面磨削1齿槽的右侧面,从根部 磨至**部;然后工件向左滚动,以砂轮左侧面磨削l齿槽的左侧面,也从根部磨至 **部,当l齿槽两侧面全部磨削完毕时,砂轮自动退离工件,工件作分度转动,然后再向右滚动,磨削2齿槽,这样反复循环,直至磨完全部轮齿.